જ્યારેસ્પ્રુ સામગ્રીપ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત એકવાર ગરમ કરવામાં આવે છે, તે પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનને કારણે ભૌતિક નુકસાન કરશે. સામાન્ય તાપમાનથી ઊંચા તાપમાને ગરમી, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, સ્પ્રુ સામગ્રી ઉચ્ચ તાપમાનથી સામાન્ય તાપમાને પરત આવે છે. ભૌતિક ગુણધર્મો બદલાવા લાગે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, એક પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન પછી ભૌતિક ગુણધર્મોને સંપૂર્ણ 100% વિનાશ સુધી પહોંચવામાં 2-3 કલાક લાગશે. તાત્કાલિક ક્રશિંગ અને રિસાયક્લિંગ સાધનો ઉચ્ચ તાપમાને પ્લાસ્ટિક સ્પ્રુ સામગ્રીને બહાર કાઢવા અને પાવડરને ક્રશ કરવા, પરિવહન કરવા અને ચાળવા માટે તરત જ મશીનમાં મૂકવા અને ચોક્કસ ગુણોત્તરમાં 30 સેકન્ડની અંદર તરત જ તેનો ઉપયોગ કરવાનો છે.
પ્લાસ્ટિક સ્પ્રુ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ
આજના યુગમાં ધંધાકીય સ્પર્ધા તીવ્ર છે. અસરકારક સંચાલન અને નિયમિત ઉચ્ચ-વળતરનો નફો એ દરેક વ્યવસાય માલિક દ્વારા અનુસરવામાં આવેલા લક્ષ્યો છે. અને "ખર્ચ ઘટાડવો અને ગુણવત્તા સુધારવી" એ ટકાઉ કામગીરી હાંસલ કરવાનો એકમાત્ર રસ્તો છે. પ્લાસ્ટિક મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં સૌથી મોટો ખર્ચ બોજ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની લાંબા ગાળાની ખરીદી છે. માની લઈએ કે દરેક વ્યક્તિ સમાન કિંમતે ખરીદી કરે છે, તો પછી તેના નજીવા લાભોને કેવી રીતે વધારવો તે ખર્ચ ઘટાડી શકે છે અને સ્પર્ધાત્મકતા સુધારી શકે છે. દરેક વ્યક્તિ આ જાણે છે. પ્રશ્ન એ છે કે તે કેવી રીતે કરવું?
તેને સરળ રીતે કહીએ તો:પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, તે ખામીયુક્ત દર ઘટાડી શકે છે, આઉટપુટ વધારી શકે છે, ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને અસર કર્યા વિના અસરકારક રીતે રિસાયકલ કરી શકે છે અને નીચા કાર્બન, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઉર્જા બચત હાંસલ કરી શકે છે અને આ કામગીરી આપમેળે પૂર્ણ થઈ શકે છે, પછી આદર્શ બની શકે છે.
સ્પ્રુ સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં ચાર લાક્ષણિકતાઓ છે:નિયમિતતા, નિશ્ચિતતા, સમય અને પ્રમાણીકરણ.
જ્યારે તે ઉત્પન્ન થાય છે, ત્યારે તે સામાન્ય રીતે સ્વચ્છ અને શુષ્ક હોવું જોઈએ; તે પ્રદૂષિત નથી અને ભેજને શોષી શકતું નથી, તેથી તે તાત્કાલિક રિસાયક્લિંગ માટે શરતો ધરાવે છે, એટલે કે, થર્મોપ્લાસ્ટિક પ્લાસ્ટિક સ્પ્રુ સામગ્રીનું તાત્કાલિક રિસાયક્લિંગ અસ્તિત્વમાં આવ્યું.
1. પ્લાસ્ટિક સ્પ્રુ સામગ્રીના તાત્કાલિક રિસાયક્લિંગની લાક્ષણિકતાઓ
1.1. સ્પ્રુ સામગ્રીના તાત્કાલિક રિસાયક્લિંગ માટે ચાર તત્વો
1) સ્વચ્છ:દૂષિત વસ્તુઓ તાત્કાલિક રિસાયકલ કરી શકાતી નથી. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, જ્યારે સ્પ્રુ સામગ્રી જનરેટ થાય છે, ત્યારે તેને તરત જ રિસાયક્લિંગમાં મૂકવું સૌથી સ્વચ્છ છે.
2) સૂકવણી:જ્યારે સ્પ્રુ સામગ્રીને બહાર કાઢવામાં આવે છે, ત્યારે તે ગરમ અને સૂકી થવા માટે તરત જ પુનઃપ્રાપ્તિમાં મૂકવામાં આવે છે.
3) સ્થિર ગુણોત્તર:
સ્પ્રુ સામગ્રી 100% રિસાયકલ કરવામાં આવે છે અને એક સમયે એકમાં ફેંકવામાં આવે છે. અલબત્ત, દરેક ઘાટનું પ્રમાણ સમાન છે.
જો 50% સ્પ્રુ સામગ્રી રિસાયકલ કરવામાં આવે છે, તો સ્પ્રુ સામગ્રી તરત જ કચડી નાખવામાં આવશે. સ્વચાલિત પુનઃપ્રાપ્તિ ઉપકરણમાં નિયમન માટે પસંદગીકાર વાલ્વ છે.
4) ચાળણીનો પાવડર:જ્યારે ઝીણી ધૂળ ઉચ્ચ-તાપમાનના સ્ક્રૂમાં પ્રવેશે છે, ત્યારે તે સળગી જાય છે અને કાર્બનાઇઝ્ડ થાય છે, જે ભૌતિક ગુણધર્મો, રંગ અને ચળકાટને અસર કરશે, તેથી તેની તપાસ કરવી આવશ્યક છે.
1.2. પ્લાસ્ટિક સ્પ્રુ સામગ્રીના તાત્કાલિક ક્રશિંગ અને રિસાયક્લિંગ માટે ફ્લો ચાર્ટ:કટીંગ અને રિસાયક્લિંગ
પ્લાસ્ટિક સ્પ્રુ સામગ્રીને 30 સેકન્ડની અંદર તરત જ કચડી નાખવામાં આવે છે અને રિસાયકલ કરવામાં આવે છે, જેથી સ્પ્રુ સામગ્રી ઓક્સિડેશન અને હ્યુમિડિફિકેશન (હવામાં પાણીની વરાળનું શોષણ) દ્વારા પ્રદૂષિત ન થાય, જે પ્લાસ્ટિકના ભૌતિક ગુણધર્મો - તાકાત, તણાવ, રંગ અને ચળકાટને નુકસાન થશે, આમ મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટની ગુણવત્તામાં સુધારો થશે. ગુણવત્તા; આ આનું મુખ્ય મૂલ્ય છે "તાત્કાલિક રિસાયક્લિંગ માટે સાધનો" અને તે પ્લાસ્ટિક, શ્રમ, વ્યવસ્થાપન, વેરહાઉસિંગ અને ખરીદી સામગ્રીનો કચરો અને નુકસાન ઘટાડી શકે છે. ટકાઉ વ્યવસાય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ખર્ચમાં ઘટાડો અને ગુણવત્તામાં સુધારો.
ZAOGE પ્લાસ્ટિક કોલુંપ્લાસ્ટિક ઇનઇક્શન મોલ્ડિંગ અને એક્સટ્રુઝન ઉદ્યોગ, બ્લોમોલ્ડર, થર્મોફોર્મર માટે.
પોસ્ટ સમય: મે-05-2024