ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના કાર્ય સિદ્ધાંત:

1. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન:ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન માટેનું મુખ્ય સાધન છે. તે સતત પ્લાસ્ટિક પીગળવા માટે સ્ક્રૂને ફેરવીને પ્લાસ્ટિકના કાચા માલને ગરમ કરે છે, સંકુચિત કરે છે અને આગળ ધકેલે છે. થ્રેડેડ આકાર ધરાવતો સ્ક્રૂ ગરમ બેરલમાં ફરે છે, જેથી હોપરથી આગળ મોકલવામાં આવેલ પ્લાસ્ટિકને સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે, જેથી પ્લાસ્ટિક ધીમે ધીમે ગરમ થાય અને સમાનરૂપે પ્લાસ્ટિકાઇઝ થાય. માથા અને ઘાટ દ્વારા, પ્લાસ્ટિકને કોર પર બહાર કાઢવામાં આવે છે. બેરલ આંતરિક અને બાહ્ય બેરલથી બનેલું છે. આંતરિક અને બાહ્ય બેરલ એકસાથે ઇલેક્ટ્રિકલી ગરમ થાય છે, જે મશીન બોડી માટે "ગરમીના સ્ત્રોત" તરીકે કામ કરે છે. સ્ક્રુના સહકારથી, પ્લાસ્ટિકને કચડી, નરમ, ઓગાળવામાં, પ્લાસ્ટિકાઇઝ્ડ, વેન્ટેડ અને કોમ્પેક્ટેડ કરવામાં આવે છે અને રબરને મોલ્ડિંગ સિસ્ટમમાં સતત અને સમાનરૂપે પહોંચાડવામાં આવે છે. સ્ક્રુ એ એક્સ્ટ્રુડરનું "હૃદય" છે. માત્ર સ્ક્રુની હિલચાલ પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝનને પૂર્ણ કરી શકે છે. સ્ક્રુનું પરિભ્રમણ પ્લાસ્ટિકને તોડવા માટે શીયર ફોર્સ પેદા કરે છે; સ્ક્રુનું પરિભ્રમણ થ્રસ્ટ જનરેટ કરે છે, જે તૂટેલા પ્લાસ્ટિકને સતત આગળ વધે છે અને આમ એક્સટ્રુઝન પ્રેશર જનરેટ કરે છે. એક્સટ્રુઝન પ્રેશર સ્ક્રીન પ્લેટ અને અન્ય ભાગો પર પ્રતિક્રિયા બળ પેદા કરે છે જ્યાં દબાણ પહોંચે છે, જેના કારણે પ્લાસ્ટિક વહેવા અને હલાવવાનું કારણ બને છે, જેનાથી એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં વ્યાપક સંતુલન પ્રાપ્ત થાય છે.

2. એક્સટ્રુઝન ડાઇ:ડાઇ એ ચોક્કસ આકારની ધાતુની પોલાણ છે જેનો ઉપયોગ કેબલના ઇન્સ્યુલેશન સ્તર અથવા આવરણ સ્તર બનાવવા માટે થાય છે. જ્યારે પીગળેલું પ્લાસ્ટિક ડાઇમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે તેને જરૂરી આકાર અને કદ બનાવવા માટે ડાઇ દ્વારા પ્રતિબંધિત કરવામાં આવે છે.

3. ઠંડક ઉપકરણ:પ્લાસ્ટિક ડાઇમાંથી પસાર થયા પછી, સામાન્ય રીતે જરૂરી કેબલ ઘટકો બનાવવા માટે પ્લાસ્ટિકને ઝડપથી ઠંડુ અને સખત કરવા માટે એક કૂલિંગ ડિવાઇસ હોય છે.

4. ટ્રેક્શન ઉપકરણ:ટ્રેક્શન ઉપકરણ કેબલ ઘટકોનું સતત ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઠંડા કેબલ ઘટકોને ઘાટમાંથી બહાર ખેંચે છે.

મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ્સ માટે પ્લાસ્ટિકનો કાચો માલ સૌથી મોટો અને લાંબા ગાળાનો ખર્ચ બોજ છે. ખર્ચ ઘટાડવા માટે, તમામ પ્રકારના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદકો વૈજ્ઞાનિક રિસાયક્લિંગ પદ્ધતિ માટે આતુર છે કે જેથી કોર્પોરેટ નફો કારણ વગર વેડફાય નહીં અને એન્ટરપ્રાઇઝની ટકાઉ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરી શકાય. જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ, પાવર કોર્ડ પ્લગ ફેક્ટરીનું પ્લગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન દરરોજ નોઝલ સામગ્રીનું ઉત્પાદન કરે છે. તો કેવી રીતે આ નોઝલ સામગ્રીને અસરકારક રીતે રિસાયકલ અને પ્રક્રિયા કરવી? તેને છોડી દોZAOGE પ્લાસ્ટિક ગ્રાઇન્ડરનો. ZAOGE ગ્રાઇન્ડર તરત જ નોઝલ સામગ્રીને ઓનલાઈન ગ્રાઇન્ડ કરે છે અને તરત જ નોઝલ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે. પીસેલી સામગ્રી એકસમાન, સ્વચ્છ, ધૂળ-મુક્ત, પ્રદૂષણ-મુક્ત અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની છે. કાચા માલ સાથે મિશ્રણ કર્યા પછી, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો બનાવવામાં આવે છે.